یزد شاهدیه

اصفهان اتوبان فرودگاه

09130613398

پشتیبانی

شنبه تا پنج شنبه ۹ - ۲۱

زمان پاسخدهی

نیربافت: کارخانه تولید حصیر پلاستیکی اصفهان تولیدکننده متنوع ترین نوع زیراتداز مسافرتی در کشور
زمان مطالعه: 10 دقیقه

تولید کننده حصیر پلاستیکی | نیرباف اصفهان

4.9
(18)

از جمله موارد استفاده متداول می‌توان به زیراندازهای مسافرتی، زیراندازهای مخصوص مکان‌های تفریحی و همچنین پوشش‌های محافظ برای سطوح مختلف اشاره کرد. یکی از مهم‌ترین مراکز تولید این محصولات در ایران، کارخانه تولید حصیر پلاستیکی اصفهان است که با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های پیشرفته و ماشین‌آلات روز دنیا، یکی از تولیدکنندگان اصلی این نوع محصولات به شمار می‌رود.

حصیر پلاستیکی به عنوان یکی از محصولات پرکاربرد در صنایع مختلف و استفاده‌های خانگی، به ویژه برای مسافرت‌ها و استفاده‌های خارجی، در بازار ایران جایگاه ویژه‌ای دارد. این محصولات نه تنها در مصارف خانگی، بلکه در بسیاری از فعالیت‌های تجاری و صنعتی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مواد اولیه و تجهیزات لازم در کارخانه تولید حصیر پلاستیکی اصفهان

در فرآیند تولید حصیر پلاستیکی، استفاده از مواد اولیه با کیفیت و تجهیزات پیشرفته از اهمیت بالایی برخوردار است. این مواد و دستگاه‌ها به کارخانه‌ها کمک می‌کنند تا محصولاتی با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای بازار تولید کنند. مواد اولیه و تجهیزات مورد نیاز در این صنعت نقش اساسی در بهبود کیفیت، سرعت تولید و کاهش هزینه‌ها دارند.

در این مقاله، به معرفی مواد اولیه اصلی و تجهیزات مورد استفاده در کارخانه‌های تولید حصیر پلاستیکی می‌پردازیم و در قالب یک جدول، این اطلاعات را به‌صورت شفاف‌تر ارائه می‌دهیم.

جدول مواد اولیه و تجهیزات مورد نیاز در تولید حصیر پلاستیکی


دسته‌بندیجزئیات
مواد اولیه اصلی
پروپیلن (پلی پروپیلن)ماده اولیه اصلی برای تولید حصیر پلاستیکی، که از آن برای ساخت الیاف و بافت‌ها استفاده می‌شود.
رنگدانه‌هامواد رنگی که برای ایجاد تنوع در رنگ حصیر و بهبود ظاهر آن به کار می‌روند.
افزودنی‌هامواد شیمیایی که برای بهبود ویژگی‌های فنی حصیر مانند انعطاف‌پذیری، دوام و مقاومت در برابر شرایط مختلف استفاده می‌شود.
نخ مخصوصنخ‌های بافته شده از پلیمرهای خاص که در ساختار حصیر به کار می‌روند.
انواع نوارهانوارهای پلاستیکی برای تقویت بافت حصیر و همچنین ایجاد طراحی‌های متنوع در محصول نهایی.
کیف جا حصیریبسته‌بندی ویژه برای حمل و نقل و نگهداری حصیر، به‌ویژه در محصولات با اندازه‌های بزرگ یا چندتیکه.
تجهیزات مورد نیاز
اکسترودردستگاهی که برای تولید رشته‌های پلاستیکی و کشیدن آن‌ها به اشکال مختلف استفاده می‌شود.
قالب‌های تزریققالب‌هایی که برای شکل‌دهی و تولید قطعات پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
دستگاه‌های بافندگیدستگاه‌هایی که با استفاده از نخ‌های پلاستیکی و مواد اولیه، حصیرهای پلاستیکی را به صورت بافته شده تولید می‌کنند.
دستگاه‌های برش و پرسدستگاه‌هایی که برای برش دقیق و پرس قطعات حصیر به کار می‌روند. این دستگاه‌ها در تنظیم ابعاد و شکل نهایی حصیر موثر هستند.
دستگاه‌های خیاطیدستگاه‌های مورد استفاده برای دوخت لبه‌های حصیر و همچنین اتصال قسمت‌های مختلف حصیر به یکدیگر.
دستگاه‌های چله پیچدستگاه‌هایی که نخ‌ها یا رشته‌های پلاستیکی را به صورت منظم و درشت در کنار یکدیگر قرار می‌دهند، که برای تولید حصیرهای مقاوم ضروری است.

شرح و بسط مفصل جدول بالا:

  1. مواد اولیه اصلی:
    • پروپیلن (پلی پروپیلن): این ماده پلاستیکی به‌عنوان ماده اصلی در تولید حصیر پلاستیکی به کار می‌رود. پلی پروپیلن به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت بالا در برابر فشار، آب و حرارت، یکی از بهترین انتخاب‌ها برای تولید حصیر پلاستیکی در کارخانه تولید حصیر پلاستیکی اصفهان است.
    • رنگدانه‌ها: رنگدانه‌ها به طور عمده برای افزودن رنگ‌های مختلف به حصیر استفاده می‌شوند. این رنگ‌ها علاوه بر زیبایی، موجب ایجاد تنوع در محصولات می‌شوند و می‌توانند به‌طور خاص برای تطابق با نیازهای مشتریان به کار روند.
    • افزودنی‌ها: این مواد معمولاً برای بهبود ویژگی‌های فیزیکی حصیر، مانند افزایش مقاومت در برابر UV، مقاومت به پارگی و انعطاف‌پذیری به کار می‌روند. افزونه‌هایی مانند آنتی‌اکسیدان‌ها یا نرم‌کننده‌ها به تولید حصیرهایی با کیفیت و کاربردی‌تر کمک می‌کنند.
    • نخ مخصوص: نخ‌های پلاستیکی که در فرآیند بافت حصیر استفاده می‌شوند باید مقاومت بالا و قابلیت انعطاف داشته باشند. این نخ‌ها نقش مهمی در استحکام و دوام حصیر ایفا می‌کنند.
    • انواع نوارها: نوارهای پلاستیکی که به حصیرها متصل می‌شوند، علاوه بر تقویت ساختار کلی محصول، می‌توانند به بهبود ظاهر حصیر و ایجاد طرح‌های مختلف کمک کنند.
    • کیف جا حصیری: برای حمل و نقل راحت و محافظت از حصیر در کارخانه تولید حصیر پلاستیکی اصفهان، به ویژه در مدل‌های چندتیکه، از کیف‌های جا حصیری استفاده می‌شود. این کیف‌ها از پارچه‌های مقاوم یا مواد پلاستیکی با دوام ساخته می‌شوند.
  2. تجهیزات مورد نیاز:
    • اکسترودر: این دستگاه با کشیدن و قالب‌گیری مواد اولیه، الیاف پلاستیکی با کیفیت بالا تولید می‌کند. اکسترودر نقش اساسی در تولید مواد اولیه برای بافت حصیر ایفا می‌کند.
    • قالب‌های تزریق: این قالب‌ها برای تولید قطعات پلاستیکی استفاده می‌شوند. در فرآیند تولید حصیر، قالب‌های تزریق به‌ویژه برای شکل‌دهی نوارها و اجزای کوچک‌تر محصول کاربرد دارند.
    • دستگاه‌های بافندگی: بافندگی، اصلی‌ترین مرحله در تولید حصیر است. این دستگاه‌ها قادرند مواد پلاستیکی را به بافت‌های مقاوم تبدیل کرده و طرح‌ها و مدل‌های مختلف حصیر را تولید کنند.
    • دستگاه‌های برش و پرس: این دستگاه‌ها به منظور برش دقیق حصیر به اندازه‌های دلخواه و پرس کردن قطعات مختلف حصیر برای دستیابی به نتیجه‌ای منظم و یکدست استفاده می‌شوند.
    • دستگاه‌های خیاطی: برای دوخت لبه‌ها و اتصال قطعات مختلف حصیر به یکدیگر، دستگاه‌های خیاطی به‌طور دقیق عمل می‌کنند. این دستگاه‌ها در تولید حصیرهایی با طراحی‌های پیچیده و اندازه‌های خاص نقش دارند.
    • دستگاه‌های چله پیچ: این دستگاه‌ها نخ‌ها را به صورت منظم در کنار یکدیگر قرار می‌دهند و باعث ایجاد ساختار محکم‌تری در حصیر می‌شوند. دستگاه‌های چله پیچ برای تولید حصیرهایی با استحکام بالا ضروری هستند.

با استفاده از این مواد اولیه و تجهیزات، کارخانه‌های تولید حصیر پلاستیکی قادر هستند محصولات با کیفیت و مقاوم را تولید کنند که نیازهای بازارهای مختلف را برآورده سازند. لذا با خیال راحت میتوانید برای خرید عمده زیرانداز اقدام کنید.

کارخانه تولید حصیر پلاستیکی اصفهان: بررسی جایگاه و فرآیند تولید

در ادامه این مقاله به بررسی کارخانه تولید حصیر پلاستیکی اصفهان، پرداخته و به تحلیل انواع زیراندازهای حصیری 1 و 2 تیکه خواهیم پرداخت. همچنین به بررسی قیمت عمده حصیر مسافرتی، نمایندگی‌های معتبر زیرانداز حصیری و فرآیند تولید این محصولات خواهیم پرداخت تا به مخاطبان کمک کنیم انتخاب‌های بهتری داشته باشند.

1. کارخانه تولید حصیر پلاستیکی اصفهان و جایگاه آن در صنعت ایران اصفهان به عنوان یکی از قطب‌های تولیدی در صنعت حصیر بافی پلاستیکی، توانسته است نام خود را در بازارهای داخلی و خارجی مطرح کند. کارخانه‌های حصیر بافی اصفهان با استفاده از مواد اولیه باکیفیت و دستگاه‌های مدرن، به تولید انواع مختلف حصیرهای پلاستیکی می‌پردازند. این کارخانه‌ها، بافت حصیرهای مقاوم و سبک را برای استفاده‌های مختلف، از جمله زیراندازهای مسافرتی و انواع حصیرهای چندتیکه، انجام می‌دهند.

2. انواع زیرانداز حصیری: 1 تیکه و 2 تیکه یکی از دلایل محبوبیت حصیر پلاستیکی در بازار ایران، تنوع در انواع زیراندازهای تولیدی است. زیراندازهای حصیری معمولاً در دو نوع 1 تیکه و 2 تیکه تولید می‌شوند که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. زیراندازهای 1 تیکه بیشتر برای استفاده در مسافرت‌های کوتاه یا در مکان‌هایی که فضای کمی نیاز است مناسب هستند، در حالی که زیراندازهای 2 تیکه به دلیل راحتی بیشتر و دوام بالاتر، برای استفاده در سفرهای طولانی‌تر و مکان‌های بازتر ترجیح داده می‌شوند. کارخانه تولید حصیر پلاستیکی اصفهان در تولید هر دو نوع زیرانداز، تجربه زیادی دارد و توانسته محصولات خود را با بهترین کیفیت به بازار عرضه کند.

3. فرآیند تولید حصیر پلاستیکی در کارخانه حصیر پلاستیکی فرآیند تولید حصیر پلاستیکی در کارخانه‌ها به چند مرحله تقسیم می‌شود. در ابتدا، مواد اولیه پلاستیکی به شکل الیاف نازک تبدیل می‌شوند. سپس این الیاف در دستگاه‌های مخصوص بافت حصیر وارد می‌شوند تا به شکل مورد نظر درآیند. پس از بافت، محصول به مرحله برش و تنظیم ابعاد می‌رسد و در نهایت آماده بسته‌بندی و عرضه به بازار می‌شود. توجه به کیفیت مواد اولیه و دقت در بافت حصیرها در این فرآیند از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

4. قیمت عمده حصیر مسافرتی یکی از عوامل تأثیرگذار در خرید حصیر پلاستیکی، قیمت آن است. قیمت عمده حصیر مسافرتی به عواملی چون نوع مواد اولیه، ابعاد و وزن، و همچنین تعداد تیکه‌های حصیر بستگی دارد. به‌طور معمول، قیمت عمده حصیر پلاستیکی از طریق نمایندگی‌های معتبر این محصولات که با کارخانه‌ها ارتباط مستقیم دارند، ارزان‌تر و به صرفه‌تر است. خرید عمده این محصولات نه تنها به کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند، بلکه این امکان را فراهم می‌آورد که مشتریان بتوانند به راحتی به انواع مختلف این محصولات دسترسی داشته باشند.

5. نمایندگی‌های معتبر زیرانداز حصیری نمایندگی‌های معتبر زیرانداز حصیری به عنوان یک نقطه اتصال میان کارخانه‌های تولید حصیر پلاستیکی و مصرف‌کنندگان نهایی عمل می‌کنند. این نمایندگی‌ها به مشتریان این امکان را می‌دهند که از کیفیت محصولات اطمینان حاصل کنند و از مشاوره‌های تخصصی برای انتخاب بهترین محصول استفاده نمایند. نمایندگی‌های زیرانداز حصیری در سراسر کشور موجود هستند و می‌توانند به عنوان عامل توزیع و پخش عمده محصولات مختلف از کارخانه حصیر بافی اصفهان و سایر کارخانه‌ها عمل کنند.

6. کارخانه حصیر پلاستیک مشهد و دیگر مراکز تولید در کنار کارخانه تولید حصیر پلاستیکی اصفهان، کارخانه‌های تولید حصیر پلاستیکی در مشهد نیز در تولید این محصولات سهم عمده‌ای دارند. این کارخانه‌ها نیز با استفاده از تکنولوژی‌های مشابه، انواع حصیر پلاستیکی را برای مصارف مختلف تولید می‌کنند. محصولات این کارخانه‌ها از نظر کیفیت و قیمت با محصولات تولیدی اصفهان رقابت می‌کنند و بسیاری از آن‌ها به بازارهای خارج از کشور نیز صادر می‌شوند.

کارخانه تولید حصیر پلاستیکی اصفهان به عنوان یکی از اصلی‌ترین مراکز تولید حصیر پلاستیکی در ایران، با تولید انواع زیراندازهای حصیری 1 و 2 تیکه، جایگاه ویژه‌ای در صنعت دارد. این کارخانه‌ها با بهره‌گیری از ماشین‌آلات پیشرفته و مواد اولیه باکیفیت، محصولاتی با دوام و کارآمد تولید می‌کنند که در بازارهای داخلی و خارجی مورد استقبال قرار گرفته است. نمایندگی‌های معتبر زیرانداز حصیری، به مصرف‌کنندگان این امکان را می‌دهند که از خدمات و محصولات این کارخانه‌ها بهره‌مند شوند و بهترین گزینه‌ها را با قیمت‌های مناسب انتخاب کنند.

فرایند تولید حصیر پلاستیکی در کارخانه تولید حصیر پلاستیکی اصفهان

فرایند تولید حصیر پلاستیکی یک فرآیند پیچیده و دقیق است که نیازمند هماهنگی بین مراحل مختلف تولید، استفاده از تجهیزات پیشرفته، و رعایت استانداردهای کیفی در هر مرحله می‌باشد. در این فرآیند، پلی پروپیلن به عنوان ماده اصلی، با دقت ذوب شده و با مواد افزودنی مختلف ترکیب می‌شود تا ویژگی‌هایی چون مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش (UV)، استحکام بالا و انعطاف‌پذیری در محصول نهایی حاصل شود. در ادامه، مراحل تولید حصیر پلاستیکی به طور تفصیلی تشریح می‌شود:

1. ذوب کردن پلی پروپیلن در اکسترودر

اولین گام در تولید حصیر پلاستیکی در کارخانه تولید حصیر پلاستیکی اصفهان، ذوب کردن پلی پروپیلن (پلی پروپیلن) است. این پلیمر پلاستیکی به‌طور گسترده در صنعت تولید حصیر پلاستیکی استفاده می‌شود به دلیل ویژگی‌هایی مانند استحکام بالا، سبک بودن و مقاومت در برابر شرایط مختلف محیطی. این ماده در دمای 200 تا 220 درجه سانتی‌گراد ذوب می‌شود. دمای دقیق بسته به نوع پلی پروپیلن و ویژگی‌های مورد نظر محصول نهایی می‌تواند کمی متفاوت باشد. در این مرحله، پلی پروپیلن به صورت مذاب تبدیل می‌شود و آماده ترکیب با سایر مواد است.

2. اختلاط مواد مذاب با رنگدانه‌ها و افزودنی‌ها

پس از ذوب شدن پلی پروپیلن، مرحله بعدی اختلاط این ماده با رنگدانه‌ها و افزودنی‌ها است. رنگدانه‌ها به منظور افزودن رنگ‌های مختلف به حصیر پلاستیکی به کار می‌روند، که نه تنها زیبایی محصول را افزایش می‌دهند، بلکه در برخی موارد باعث افزایش مقاومت محصول در برابر عوامل محیطی نیز می‌شوند. افزودنی‌های مقاوم در برابر UV نیز به ترکیب اضافه می‌شوند تا از اثرات منفی اشعه ماوراء بنفش بر پلاستیک جلوگیری کنند. این مواد کمک می‌کنند تا حصیر پلاستیکی در برابر تابش مستقیم خورشید، فرسایش، و تغییرات جوی مقاوم بماند.

3. تزریق مذاب به قالب‌های مخصوص

پس از اینکه پلی پروپیلن مذاب و مواد افزودنی به طور کامل با یکدیگر مخلوط شدند، مرحله بعدی تزریق مذاب به قالب‌های مخصوص است. این قالب‌ها به شکلی طراحی شده‌اند که بتوانند ورق‌های پلاستیکی با ضخامت مناسب تولید کنند. معمولاً ضخامت این ورق‌ها بین 1 تا 2 میلی‌متر است که این ضخامت برای تولید حصیرهای پلاستیکی ایده‌آل است. قالب‌های تزریق دقیقاً طراحی می‌شوند تا ورق‌های پلاستیکی به اندازه و شکل مورد نظر تولید شوند.

4. بافت ورق‌های پلاستیکی به شکل حصیر

در این مرحله، ورق‌های پلاستیکی که از قالب‌ها خارج شده‌اند به دستگاه‌های بافندگی صنعتی منتقل می‌شوند. این دستگاه‌ها با استفاده از تکنیک‌های خاص، ورق‌های پلاستیکی را به شکل حصیر بافته شده در می‌آورند. دستگاه‌های بافندگی می‌توانند به اشکال مختلف و با ابعاد گوناگون حصیرها را تولید کنند. این مرحله نقش مهمی در تعیین استحکام و قابلیت انعطاف‌پذیری حصیر دارد، زیرا هرچه بافت دقیق‌تر و منسجم‌تر باشد، محصول نهایی مقاوم‌تر و باکیفیت‌تر خواهد بود.

5. برش حصیرهای بافته شده به ابعاد مختلف

پس از بافت، حصیرهای پلاستیکی به‌طور دقیق به ابعاد مختلف برش می‌خورند. این کار با استفاده از دستگاه‌های برش و پرس انجام می‌شود. دستگاه‌های برش قادرند حصیرهای بافته شده را به ابعاد مشخص (که بر اساس سفارش مشتری یا نیاز بازار تعیین می‌شود) برش دهند. همچنین، در این مرحله، پرس برای تنظیم لبه‌های حصیر و ایجاد فرم نهایی محصول به کار می‌رود. برش و پرس دقیق، نقش بسیار مهمی در اطمینان از یکنواختی ابعاد و کیفیت محصول نهایی ایفا می‌کند.

استانداردها و کنترل کیفیت در کارخانه تولید حصیر پلاستیکی اصفهان

تولید حصیر پلاستیکی در کارخانه تولید حصیر پلاستیکی اصفهان به گونه‌ای است که رعایت استانداردهای کیفی و بررسی‌های دقیق در هر مرحله از فرآیند تولید ضروری است تا محصول نهایی از کیفیت و مقاومت بالایی برخوردار باشد. به‌طور کلی، در فرآیند تولید حصیر پلاستیکی، دو عامل مهم یعنی رعایت استانداردهای ملی و بین‌المللی و انجام آزمایش‌های دقیق برای کنترل کیفیت، به دقت تحت نظر قرار می‌گیرند.

  1. رعایت استانداردهای ملی و بین‌المللی در تولید حصیر پلاستیکی، لازم است تا تمامی مواد اولیه و محصولات نهایی طبق استانداردهای ملی و بین‌المللی مرتبط با این صنعت تولید شوند. این استانداردها شامل شرایط استفاده از مواد اولیه، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر اشعه UV، و سلامت مواد برای مصرف کنندگان می‌شود. رعایت این استانداردها نه تنها به حفظ کیفیت محصول کمک می‌کند، بلکه از نظر قانونی نیز ضروری است تا محصولات مطابق با الزامات سلامت و ایمنی تولید شوند.
  2. آزمایش‌های مکانیکی، فیزیکی و شیمیایی برای تضمین کیفیت محصول نهایی، آزمایش‌های مختلفی بر روی حصیر پلاستیکی انجام می‌شود. این آزمایش‌ها شامل بررسی مکانیکی (مانند استحکام کششی و مقاومت در برابر فشار)، فیزیکی (مانند انعطاف‌پذیری و تراکم)، و شیمیایی (مانند مقاومت در برابر مواد شیمیایی و شرایط محیطی) هستند. این آزمایش‌ها به تولیدکنندگان کمک می‌کنند تا از کارکرد و کیفیت مناسب محصول نهایی اطمینان حاصل کنند.
  3. بازرسی‌های دقیق در طول فرآیند تولید در طول فرآیند تولید، هر مرحله از تولید به دقت تحت نظارت و بازرسی قرار می‌گیرد. این بازرسی‌ها شامل بررسی‌های بصری برای شناسایی عیوب ظاهری، اندازه‌گیری ضخامت ورق‌ها، و کنترل کیفیت بافت حصیرها است. این بازرسی‌های دقیق کمک می‌کنند تا مشکلات احتمالی قبل از تولید نهایی محصول شناسایی شده و اصلاحات لازم اعمال شود. این اقدامات تضمین می‌کند که محصول نهایی بدون هیچ‌گونه عیب و نقص به دست مشتریان برسد.

فرآیند تولید حصیر پلاستیکی از چندین مرحله پیچیده تشکیل شده است که هر کدام نقش اساسی در تولید محصول با کیفیت ایفا می‌کنند. از ذوب کردن پلی پروپیلن تا بافت و برش نهایی حصیر، هر مرحله نیاز به دقت بالا و تجهیزات پیشرفته دارد. رعایت استانداردهای ملی و بین‌المللی و انجام آزمایش‌های کنترل کیفیت در تمامی مراحل، تضمین‌کننده کیفیت و مقاومت محصولات نهایی خواهد بود. با توجه به این که بازار محصولات حصیر پلاستیکی به طور مستمر در حال توسعه است، تولیدکنندگان باید از فناوری‌های روز و روش‌های کنترل کیفیت استفاده کنند تا بهترین نتیجه را به دست آورند.

جدول بسته‌بندی و توزیع حصیرهای مسافرتی در کارخانه تولید حصیر پلاستیکی اصفهان

فرآیند بسته‌بندی و توزیع حصیرهای مسافرتی در کارخانه تولید حصیر پلاستیکی اصفهان نقش مهمی در حفظ کیفیت محصول و تضمین سلامت آن در طول حمل و نقل دارد. بسته‌بندی مناسب نه تنها از آسیب‌های فیزیکی به حصیرها جلوگیری می‌کند، بلکه در تسهیل فرایند توزیع و صادرات نیز تأثیرگذار است. بسته‌بندی‌های حصیرهای مسافرتی بسته به ابعاد و اندازه‌های مختلف می‌تواند متفاوت باشد. در اینجا به بررسی جزئیات بسته‌بندی، نحوه توزیع داخلی و صادراتی و نحوه انتخاب بسته‌بندی بر اساس اندازه حصیر پرداخته‌ایم.

جدول بسته‌بندی و توزیع حصیرهای مسافرتی

مرحلهجزئیات
بسته‌بندی داخلیحصیرهای مسافرتی در بسته‌های گونی بزرگ پلاستیکی بسته‌بندی می‌شوند تا از آسیب‌های فیزیکی در هنگام جابجایی و حمل و نقل جلوگیری شود. این بسته‌بندی به‌طور معمول برای حمل و توزیع در داخل کشور به کار می‌رود.
توزیع داخلیبسته‌بندی‌های حصیرهای مسافرتی به فروشگاه‌های تخصصی، فروشگاه‌های زنجیره‌ای و انبارهای توزیع فرستاده می‌شوند. این فروشگاه‌ها به‌عنوان واسطه‌های اصلی برای عرضه محصولات به مشتریان نهایی عمل می‌کنند.
صادرات بین‌المللیحصیرهای مسافرتی که به بازارهای بین‌المللی صادر می‌شوند، باید با رعایت الزامات بسته‌بندی و حمل و نقل بین‌المللی بسته‌بندی شوند. این بسته‌بندی‌ها باید استانداردهای خاصی را برای ایمنی و محافظت در برابر آسیب‌ها در طول حمل و نقل رعایت کنند.
بسته‌بندی بر اساس اندازه حصیرتعداد حصیرها در هر بسته بستگی به اندازه حصیر (یارد) دارد. به‌طور معمول، هر اندازه حصیر به تعداد خاصی در بسته‌ها قرار می‌گیرد تا حمل و نقل آن آسان‌تر و بهینه‌تر شود.
مثال‌های بسته‌بندیبرای حصیر 12 یاردی، 12 عدد حصیر در هر بسته قرار می‌گیرد. برای حصیر 9 یاردی، 16 عدد حصیر در هر بسته قرار می‌گیرد. برای حصیر 6 یاردی، 24 عدد حصیر در هر بسته قرار می‌گیرد. برای حصیر 4 یاردی، 30 عدد حصیر در هر بسته قرار می‌گیرد.

در پایان کارخانه تولید حصیر پلاستیکی اصفهان به عنوان تولید کننده حصیر پلاستیکی آماده هر گونه همکاری برای خرید عمده شما خریداران زیرانداز حصیری هست.

چقدر این پست را مفید دیدید؟

روی یک ستاره کلیک کنید تا به آن امتیاز دهید!

میانگین امتیاز 4.9 / 5. تعداد آرا: 18

اولین نفری باشید که به این پست امتیاز می دهید.

همانطور که این پست را مفید دیدید ...

ما را در شبکه های اجتماعی دنبال کنید!

متاسفیم که این پست برای شما مفید نبود!

اجازه دهید این پست را بهتر کنیم!

به ما بگویید چگونه می توانیم این پست را بهبود دهیم؟

محتوا را با اطرافیان خود به اشتراک بگذارید.

تصویر تیم تحریریه نیرباف
تیم تحریریه نیرباف

مقالات توسط تیم تحریریه نیرباف نوشته شده است. با این امید که برای کاربران مفید واقع شوند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

گروه تولیدی نیرباف